Vienas - plūsmas mērītāji kā galvenās ierīces šķidruma mērīšanas laukā tiek plaši izmantotas ūdens, gāzes un citu rūpniecisko līdzekļu cauruļvadu sistēmās plūsmas uzraudzībai un kontrolei. To uzstādīšanas kvalitāte tieši ietekmē mērījumu precizitāti, sistēmas uzticamību un sekojošo uzturēšanas efektivitāti. Balstoties uz nozares standartiem un inženiertehniskajām praksēm, šajā rakstā sistemātiski izskaidro standartizēto instalācijas procesu, tehniskos galvenos punktus un piesardzības pasākumus atsevišķiem - plūsmas skaitītājiem, kuru mērķis ir sniegt praktiskus norādījumus tehniķiem.
I. Pre - instalēšanas sagatavošanas darbi
1. Vides un darbības stāvokļa novērtējums
Before installation, a comprehensive review of the actual operating conditions of the pipeline system should be conducted, including the media type (eg, clean water, natural gas, oil, etc.), operating temperature range (typically -20℃to 120℃, with customization required for special media), pressure rating (typically 0.1 MPa to 1.6 MPa; high-pressure applications require additional reinforcement), and pipe material (Tērauds, PVC, nerūsējošais tērauds utt.). Turklāt uzstādīšanas videi jāpārbauda spēcīgi elektromagnētiski traucējumi, smagas vibrācijas vai kodīgas gāzes. Pēc nepieciešamības jāīsteno ekranēšana, vibrācijas samazināšana un pretkorozijas pasākumi.
2. aprīkojuma izvēle un pārbaude
Atlasiet piemērotu atsevišķu - plūsmas mērītāja modeli, pamatojoties uz caurules iekšējo diametru (no DN15 līdz DN300 ir izplatīti izmēri), ir ieteicams projektēt plūsmas diapazonu (tiek ieteikts modelis ar pagrieziena attiecību no 1:10 līdz 1:50), un signāla izejas prasības (impulss, 4 - 20MA, Rs485 utt.). Pēc ierašanās pārbaudiet aprīkojuma datu plāksnītes specifikācijas (piemēram, precizitāte no ± 0,5% līdz ± 2%), sprādziena necaurlaidīgs vērtējums (nepieciešams īpašām lietojumprogrammām, piemēram, Ex D IIB T4) un noslēgšanas sertifikātiem (piemēram, ISO 9001 un CE marķējums). Veiciet nulles kalibrēšanu un laiduma pārbaudi, izmantojot standarta plūsmas mērītāju, lai nodrošinātu, ka sākotnējā veiktspēja atbilst prasībām.
3. rīka un materiāla sagatavošana
Parastie instrumenti ir cauruļu griezējs (metāla caurulei), uzliesmojums (PVC/CPVC caurulei), hermētiķa pistoli, griezes momenta uzgriežņu atslēgu (lai kontrolētu skrūvju pievilkšanas griezes momentu), gara līmeni un tīrīšanas suku. Papildu materiāli ietver blīvēšanas blīves (materiāliem jābūt savietojamiem ar barotni, piemēram, nitrila gumija ūdenim un fluorubberai eļļai), neapstrādāta lente (vītņotiem savienojumiem), atloka skrūvēm (pakāpe lielāka vai vienāda ar 8,8) un zemējuma vadiem (elektromagnētisko traucējumu aizsardzībai).
II. Instalācijas process un galvenie tehniskie punkti
1. Instalācijas vietas izvēle
Viens - plūsmas mērītāji jāuzstāda horizontālās vai vertikālās cauruļu sekcijās, vēlams taisnās sekcijās, prom no plūsmas traucētājiem, piemēram, elkoņiem, vārstiem un tees. (Augšējā taisnajai daļai jābūt lielākai vai vienādai ar 10 cauruļu diametru gariem, un pakārtotajai daļai jābūt lielākai vai vienādai ar 5 cauruļu diametru garai. Ja atstarpe ir ierobežota, to var saīsināt līdz 5 cauruļu diametriem augšpus augšpus un 3 cauruļu diametru lejup pa straumi, uzstādot taisngriežu, novietojot vertikāli. Uzstādot horizontāli, mērītāja korpusa elektrodu asij jābūt paralēlam zemei, lai neļautu nogulumiem pārklājumu aizsegt elektrodus.
2. cauruļvada pirmapstrāde
Aizveriet augšpus un pakārtotos vārstus, lai no cauruļvada iztukšotu atlikušo barotni (šķidruma sistēmām jābūt pilnībā iztīrītām no gaisa, un gāzes sistēmas jāaizsargā no pilieniem). Izmantojiet leņķa dzirnaviņas vai skrāpi, lai noņemtu rūsu, metināšanas izdedžus un urbumus no caurules savienojuma virsmas, nodrošinot, ka gala virsma ir gluda un bez izciļņiem (raupjuma ra ir mazāka vai vienāda ar 3,2 μm). Jaunizveidotajām caurulēm pirms skaitītāja korpusa uzstādīšanas ieteicams izskalot (ūdens sistēmām) vai iztīrīt (gāzes/pulvera sistēmām) caurulei, lai novērstu piemaisījumu bojājumus iekšējā sensora sabojāšanai.
3. Metru korpusa uzstādīšana un nostiprināšana
• Atloka savienojums: Izlīdziniet skaitītāja ķermeņa atloku ar caurules atloku (novirze ir mazāka vai vienāda ar 0,5 mm). Ievietojiet atbilstošās skrūves un pievelciet tās simetriski (krustojuma rakstā; skatiet ražotāja norādījumus par galīgo griezes momenta vērtību, parasti 40–60 N · m). Pārliecinieties, ka skaitītāja korpuss ir koncentrisks ar cauruli (spraugu var pārbaudīt, lai to vienveidotu vienveidība, izmantojot Feeler Gare).
• Vītots savienojums: ap caurules pavedienu (pulksteņrādītāja virzienā) iesaiņojiet atbilstošu daudzumu teflona lentes. Pēc mērītāja korpusa ieskrūvēšanas caurulē, līdz tas saskaras ar blīvējuma virsmu, pievelciet ar griezes momenta uzgriežņu atslēgu uz norādīto vērtību (parasti 20-30 n · m). Izvairieties no pārmērīga spēka, kas var izraisīt blīvējuma virsmas deformāciju.
? Pārliecinieties, ka iespīlēšanas spēks ir vienmērīgi sadalīts, lai novērstu mērītāja korpusa slīpumu.
4. blīvēšana un elektriskie savienojumi
Pēc uzstādīšanas ziepjūdeni uzklājiet uz visām blīvējošajām virsmām (atlokiem, pavedieniem un skaitītāja korpusa savienotājiem) un pārbaudiet, vai nav gaisa burbuļu un noplūdes (gaisa burbuļi netiek uzskatīti par pieņemamiem). Elektroinstalācijā nodrošiniet pozitīvu un negatīvu polaritāti, pamatojoties uz signāla veidu (impulsu izejām ir nepieciešams kopīgs pamats; 4 - 20MA signāla kabeļa vairogam vienā galā jābūt iezemētam). Pārliecinieties, ka stieples šķērsgriezums ir lielāks vai vienāds ar 1,5 mm² un palaidiet caur vadu, lai aizsargātu pret mehāniskiem bojājumiem un mitrumu. Zemes terminālim jābūt droši savienotam ar caurules zemējuma režģi (zemes izturība, kas ir mazāka vai vienāda ar 4Ω), lai novērstu mērījumu kļūdas, ko izraisa elektromagnētiski traucējumi.
III. Nodošana ekspluatācijā un pieņemšana
1. Sākotnējā statusa pārbaude
Lēnām atveriet augšējo vārstu, lai ieviestu nesēju. Ievērojiet skaitītāja korpusa izplūdes vārstu (ja tas ir uzstādīts), lai izraidītu visu atlikušo gaisu (šķidruma sistēmām jāpanāk nepārtraukta plūsma, un gāzes sistēmām nav jāizmet pilieni). Pēc apstiprināšanas nav noplūdes, pakāpeniski pilnībā atveriet vārstu normālam darbības plūsmas ātrumam.
2. Parametru iestatīšana un kalibrēšana
Ievadiet vidējos parametrus (piemēram, ūdens blīvumu 1000 kg/m³, dabasgāzes saspiežamības koeficients utt.), Izmantojot iekļauto rokas termināli vai attālo sistēmu. Pielāgojiet diapazona koeficientu, pamatojoties uz faktisko plūsmas diapazonu (ja - vietnes plūsmas ātrums atšķiras no kalibrētās vērtības par vairāk nekā ± 3%, nepieciešama atkārtota kalibrēšana). Pēc ieslēgšanas pārbaudiet, vai displejs (vai signāla izeja) parāda stabilu vērtību (tiek uzskatīts, ka svārstība ir mazāka vai vienāda ar ± 1%).
3. Pieņemšanas kritēriji
Galīgajai pieņemšanai ir nepieciešams šāds: ① Plūsmas indikācijas kļūda ir ražotāja kalibrētās precizitātes ietvaros (piemēram, ± 1%); ② Nav noplūdes, patoloģiskas vibrācijas vai trokšņa; ③ stabila signāla pārraide (starpība starp attālās uzraudzības sistēmas datiem un skaitītāja korpusu ir mazāka vai vienāda ar 0,5%); ④ Visi stiprinājumi ir droši, un zīmogiem nav novecošanās pazīmju.
Iv. Piesardzības pasākumi un uzturēšanas padomi
• Drošības brīdinājums: instalācijas, kas saistītas ar augstu - spiedienu vai viegli uzliesmojošiem materiāliem (piemēram, dabasgāzi), jāveic sertificēts personāls un jāaprīko ar gāzes detektoru un ārkārtas aizvērtu - pie vārsta.
• Aizliegti scenāriji: ja barotnē ir liels daudzums cieto daļiņu (piemēram, virca) vai burbuļi ar tilpuma attiecību, kas lielāka par 5%, jāuzstāda filtrs vai degasser. To nedarot, tas izraisīs sensora nodilumu vai mērīšanas kļūmi.
• Garš - Termiņa apkope: pārbaudiet blīvējuma blīvējuma stāvokli ik pēc sešiem mēnešiem (ja noveco, nomainiet to), kalibrējiet precizitāti katru gadu (salīdzināšanai izmantojot standarta plūsmas mērītāju) un uzstādiet saulainu vai aizsargājošu lodziņu ekstrēmā vidē (piemēram, ekspozīcijā ārpus telpām).
Secinājums
Pareiza viena - plūsmas mērītāja uzstādīšana ir būtiska šķidruma mērīšanas sistēmas uzticamai darbībai. Tehniķiem stingri jāievēro visas procesa visas tehniskās prasības, ieskaitot darbības stāvokļa novērtēšanu, aprīkojuma izvēli, uzstādīšanas procedūras un nodošanas ekspluatācijā pieņemšanu. Optimizējot detaļas, pamatojoties uz faktiskajiem vietas apstākļiem (piemēram, speciālo datu nesēju blīvēšanas materiālu izvēle un plūsmas iztaisnošanas pasākumi sarežģītiem cauruļvadiem) nodrošina, ka viens - plūsmas mērītājs var uzturēt garu -} terminu, stabils un augsts -} precizēšanas mērīšanas iespējas, nodrošinot relatīvu datu atbalstu ražošanas, enerģijas patēriņa analīzei un drošības uzraudzībai.